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土工格栅超声波焊接机的焊接装置

发布时间:2017-12-02 23:17   阅读:次   字号:  

     目前,土工格栅的应用越来越广泛,需求量增加很大,从前传统的生产工艺已不能满足土工格栅生产施工的需求,于是一种新的加工技术脱颖而出--土工格栅超声波焊接机,其具有高效、优质、美观、节能等优越性。

     目前现有的土工格栅超声波焊接机的铝模头设置在焊头的上方,焊头直接固定在焊接机机架上,在铝模头上设置气缸。使用时,待制作的土工格栅上同一直线上的十字交叉点设置在铝模头和焊头之间,再启动气缸,从而将待制作的土工格栅进行定位,通过铝模头把超声能量传送到焊区,最终将十字交叉的土工格栅条进行固定。采用这样的方法在生产使用时,有时会因为格栅条的厚度不一,而铝模头与焊头之间的间距都是均一的,故导致同一直线上的十字交叉点处的两根格栅条上所加的压力不一样。厚度大的地方就会被压紧;厚度小的地方就不会被压紧,出现焊接不牢固的现象,从而影响焊接质量,而且土工格栅的规格不方便更换。

     土工格栅超声波焊接机在焊接土工格栅时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其主要工作原理为:当超声波作用于热塑性的格栅条接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过铝模头把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于格栅条导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个格栅条的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。土工格栅超声波焊接机的好坏取决于换能器上连接的铝模头的振幅、焊接时间以及所加压力等三个因素。

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